全自動(dòng)真空上料機(jī)廣泛用于塑料、橡膠、化工染料、醫(yī)藥行業(yè)粉料、粉食行業(yè)、礦業(yè)、粒料、粉?；旌狭系淖詣?dòng)輸送。

采用多極文丘里管真空泵所產(chǎn)生的負(fù)壓做為動(dòng)力源，它驅(qū)動(dòng)射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓即真空將物料從一個(gè)地點(diǎn)通過      管道輸送至另一個(gè)地點(diǎn)，特制噴頭可從料袋、料桶、儲料罐、地坑等料源取料，進(jìn)入管道，在一定的流速下，吸送到終點(diǎn)進(jìn)行料氣分離，物料在重力或離心力的作用下分離出來輸送至包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)      、攪伴罐、混合機(jī)（如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三 維混合機(jī)等）等設(shè)備中，進(jìn)行下一工序。氣體則經(jīng)真空泵排入大氣。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

      1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；

      2.所有設(shè)備均由真空驅(qū)動(dòng),安全防爆; 

      3.輸送過程完全封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；

      4.運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

      5.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

      6.不需暖機(jī)、待機(jī),維護(hù)費(fèi)用低；

      7.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；

      8.可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作；

      9.真空上料機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)持久耐用，這一內(nèi)置的穩(wěn)定質(zhì)量保證了長期的無故障操作，生產(chǎn)中不會發(fā)生突然中斷的現(xiàn)象

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

       1.流暢的模塊化設(shè)計(jì)：模塊化設(shè)計(jì)不僅使得安裝維護(hù)更加簡單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當(dāng)清潔時(shí)，設(shè)備各模塊之間通過卡箍的設(shè)計(jì)，使得輸送機(jī)可被方便地拆卸和安裝。設(shè)備沒有易使物料堆積的間隙和死角。

       2.流化或振動(dòng)裝置：流化器是使物料與輸送機(jī)料倉內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模，通過這層氣膜可以有效幫助流動(dòng)性差的物料流動(dòng)，不僅防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯，符合FAD要求。

       3.反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個(gè)循環(huán)都能高效的清潔過濾器，使得設(shè)備性能更加穩(wěn)定。

       4.過濾系統(tǒng)：全自動(dòng)真空上料機(jī)采用高品質(zhì)HD-PE型、不銹鋼過濾器、汰過濾器等、 Ti07型過濾器過濾精度可達(dá) 0.2 μm 最高工作溫度130℃。德國進(jìn)口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進(jìn)行清洗、可長期反復(fù)使用。

       5.智能化控制系統(tǒng)：無論您的工況是嚴(yán)格要求的無菌車間還是普通的粉體輸送項(xiàng)目，無論是簡易的手動(dòng)控制還是需要PLC的中心控制。我們都可以提供符合您工況要求的控制系統(tǒng)，方便快捷安全的完成您系統(tǒng)的輸送要求。

       全自動(dòng)真空上料機(jī)廣泛用于塑料、橡膠、化工染料、醫(yī)藥行業(yè)粉料、粉食行業(yè)、礦業(yè)、粒料、粉粒混合料的自動(dòng)輸送，無需機(jī)械能。